Razžvepljevanje dimnih plinov

Leta 1986 se je podjetje Wuxi Linzhou Drying Equipment Co., Ltd., ki je uporabljalo tehnologijo razpršilnega sušenja v velikem obsegu, skupaj z Southwest Electric Power Design Institute, Nanjing Institute of Forestry & Chemical Industry, Chongqing University in drugimi znanstvenoraziskovalnimi ustanovami lotilo posebne teme "Raziskava tehnologije polsuhega razžvepljevanja premoga z visoko vsebnostjo žvepla z rotacijskim razprševanjem" v okviru nacionalnega raziskovalnega projekta za varstvo okolja "Sedmi petletni načrt". Po več letih raziskav je bil v elektrarni Sečuan Baima postavljen celoten komplet opreme kitajskega tipa in vnaprej določeni tehnični indeksi so bili v celoti izpolnjeni, s čimer je ta raziskava tehnologije razžvepljevanja velik korak k industrijski uporabi. Predmet je leta 1990 opravil tehnično oceno, ki jo je organiziral državni oddelek za energetiko, in osvojil drugo nagrado državne nagrade za napredek v znanstvenih raziskavah.

Leta 1998 je bila tehnologija polsuhega razžvepljevanja dimnih plinov navedena kot ena od vsebin lokalizacije. Podjetje Wuxi linzhou drying equipment co., ltd je skupaj z jugozahodnim inštitutom za načrtovanje električne energije, Nanjingskim inštitutom za gozdarstvo in kemično industrijo, Univerzo Chongqing in drugimi znanstvenoraziskovalnimi ustanovami izvedlo projekt "industrijsko testiranje in raziskave opreme za polsuho razžvepljevanje dimnih plinov". Številka pogodbe je bila SPKJ005-02, kodna številka projekta pa j-16ikj98. Prostornina obdelanih dimnih plinov je 400.000 Nm3/h. Podjetje Wuxi linzhou drying equipment co., ltd. je v glavnem odgovorno za glavne komponente projekta: visokohitrostno centrifugalno atomizacijsko enoto s 45 tonami tekočega pršenja na uro. Po uspešni poskusni proizvodnji je bila leta 2005 zagnana v podjetju Guizhou Chuanheng Chemical Co., Ltd. Pomožni motor ima moč 312 kW in največjo prostornino pršenja 50 t/h. Oprema deluje s polno zmogljivostjo vse leto, z dnevno proizvodnjo 600 ton suhega prahu. Do sedaj je bilo v veliki kemični industriji danih v obratovanje veliko sklopov enot. Enote delujejo neprekinjeno skozi vse leto s stabilnim delovanjem in zanesljivo stabilnostjo opreme.

Medtem ko se razvija in proizvaja centrifugalna atomizatorska enota s kapaciteto 45 t/h, je raziskovalno-razvojna ekipa izvedla tudi raziskave o strukturni zasnovi polsuhega razžvepljevalnika, analizi pretočnega polja v razžvepljevalniku in polju delcev. Raziskovalno-razvojna ekipa je bila organizirana tudi za merjenje in analizo opreme, uvožene od danskega podjetja NIRO, ter uvedla ustrezne programske tehnologije za načrtovanje razdelilnika vročega zraka in razžvepljevalnika podjetja NIRO. Zaporedoma je sodeloval pri razpisih za 125 MW enote v elektrarni Zhejiang Qian Qing in 100 MW enote v elektrarni Yunnan Xiaolongtan za projekte polsuhega razžvepljevanja. Sodeč po razpisih ima veliko cenovno prednost, vendar je bil zavrnjen zaradi pomanjkanja komercialne učinkovitosti. Zato se že vrsto let večina postopkov polsuhega razžvepljevanja, ki se uporabljajo v domačih elektrarnah, uporablja z opremo, uvoženo iz tujine.

V zadnjih letih je z izboljšanjem nacionalnih zahtev glede varstva okolja razžveplanje dimnih plinov iz sintralnih peči v jeklarnah kot ključni nacionalni nadzorni cilj po razžveplanju dimnih plinov iz elektrarn predstavljalo približno 11 % nacionalnih emisij SO2 in drugih onesnaževal zraka v jeklarski industriji, kar je na drugem mestu takoj za elektroenergetsko industrijo. Med njimi emisije prahu, SO2, CO2 in drugih onesnaževal, ki nastanejo v procesu sintranja, predstavljajo 40 % ~ 60 % letnih emisij železarske in jeklarske industrije. Zato je za trajnostni razvoj železarske in jeklarske industrije ter izboljšanje ekološkega okolja zelo pomembno nadzorovati emisije onesnaževal iz sintralnih dimnih plinov ter izvajati tehnološko preobrazbo razžveplanja sintralnih dimnih plinov.

Glede na več kot 10 uporabnikov postopka razžvepljevanja dimnih plinov s sintranjem in številne zasnove enot za razžvepljevanje, kot so Shougang, Jinan, Baosteel in Tangshan, se postopek razžvepljevanja dimnih plinov s polsuhim sintranjem in sušenjem z razprševanjem pogosto uporablja. Postopek polsuhega razžvepljevanja s sušenjem z razprševanjem ima značilnosti zrele tehnologije, preprostega poteka procesa, visoke zanesljivosti sistema in podobno. Stopnja razžvepljevanja lahko doseže več kot 85 %, koncentracija emisij SO2 po razžvepljevanju ≤ 100 mg/Nm3 in koncentracija emisij prahu ≤ 50 mg/Nm3. Postopek ima določeno območje uporabe (8 %) v Združenih državah Amerike in nekaterih zahodnoevropskih državah. Razžvepljeni pepel se lahko uporablja kot dodatek za cement, dodatek za malto, pripravo mavca itd.